Anong mga problema ang sanhi ng labis na pagsentro ng error ng pahalang na pump ng sentripugal

Pahalang na mga pump ng sentripugal ay malawakang ginagamit na likido na nagbibigay ng kagamitan sa mga modernong sistemang pang -industriya. Kung sa petrochemical, electric power, metalurhiya, suplay ng tubig sa munisipalidad, HVAC at iba pang mga industriya, ang pahalang na sentripugal na bomba ay naglalaro ng isang hindi mapapalitan na papel. Gayunpaman, sa pag -install ng mga bomba at motor, ang kawastuhan ng pag -align ay may direktang epekto sa katatagan ng operating at buhay ng kagamitan. Ang labis na error sa pag -align ay magiging sanhi ng isang serye ng mga mekanikal na pagkabigo, mga peligro sa kaligtasan at pagkalugi ng kahusayan, at sa mga malubhang kaso, kahit na ang buong makina ay mai -scrape.

Kahulugan ng error sa pag -align at mga kinakailangan sa pag -install
Ang pagkakahanay ng pahalang na sentripugal na mga bomba ay karaniwang tumutukoy sa coaxiality at angular na pagkakahanay ng pump shaft at ang motor shaft sa pahalang at patayong direksyon sa panahon ng pag -install. Ang pagkakahanay ay nahahati sa malamig na pagkakahanay at mainit na pagkakahanay, ang layunin kung saan ay upang matiyak na ang kagamitan ay nananatiling pare -pareho sa axis kapag nagpapatakbo. Ang mga pamantayan sa industriya (tulad ng API 610, ISO 10816) ay karaniwang nangangailangan na ang radial runout at end clearance error sa parehong mga dulo ng pagkabit ay kontrolado sa loob ng sampu -sampung microns.

Hindi normal na pagsusuot at pagkabigo ng mga pagkabit
Ang pinaka direktang kinahinatnan ng labis na error sa pagsentro ay hindi normal na puwersa sa pagkabit, na humahantong sa pagtaas ng pagsusuot, nadagdagan ang clearance at kahit na bali. Ang pagkabit ay kailangang makatiis ng karagdagang baluktot na sandali at paggugupit sa ilalim ng mga kondisyon na hindi sentro, na hindi lamang binabawasan ang buhay ng pagkabit, ngunit maaari ring maging sanhi ng koneksyon upang paluwagin, na bumubuo ng isang malubhang peligro sa kaligtasan.

Maagang pagkabigo ng mga bearings
Ang mga pahalang na sentripugal na bomba ay karaniwang gumagamit ng mga gumulong bearings o sliding bearings upang suportahan ang sistema ng rotor. Ang paglihis ng axis na dulot ng error sa pagsentro ay magiging sanhi ng hindi pantay na lakas ng tindig, makabuo ng karagdagang pag -load ng axial at lakas ng radial, na hahantong sa pagkawasak ng film ng pagpapadulas, labis na pagtaas ng temperatura, hindi pantay na pagsusuot, at sa huli ay nagdudulot ng pagdadala ng burnout o jamming. Ang pagkabigo sa pagdadala ay hindi lamang nakakaapekto sa buhay ng serbisyo ng bomba, ngunit maaari ring maging sanhi ng biglaang pag -shutdown.

Pump shaft deformation at pagkapagod ng pagkapagod
Dahil sa alternating load na dulot ng error sa pagsentro, ang pump shaft ay isasailalim sa pana -panahong baluktot na stress. Ang pagkapagod na ito ay malamang na maging sanhi ng microcracks sa ibabaw ng pump shaft upang mapalawak at mabuo ang pagkasira ng pagkapagod sa panahon ng pangmatagalang operasyon. Lalo na sa ilalim ng mga kondisyon ng operasyon ng high-speed, ang kritikal na bilis ng baras ay nabawasan, at ang sistema ay madaling kapitan ng pagpasok sa resonance zone, na kung saan ay nagdudulot ng malubhang aksidente tulad ng shaft fracture.

Pinsala sa sistema ng sealing
Ang mga pahalang na sentripugal na bomba ay madalas na nilagyan ng mga mekanikal na seal o mga sistema ng pag -iimpake ng selyo upang epektibong ibukod ang silid ng bomba mula sa panlabas na kapaligiran. Ang labis na error sa pagsentro ay magiging sanhi ng pagpapatakbo ng tilapon ng baras, na nagreresulta sa swing swing at pagkawala ng concentricity ng sealing end face. Ang hindi normal na presyon ng contact sa ibabaw ng sealing ay hahantong sa sobrang pag -init ng friction, pinsala sa singsing ng sealing at nadagdagan ang pagtagas. Sa mga malubhang kaso, ang leaked medium ay magtatanggal sa kagamitan, nanganganib sa kaligtasan ng site.

Nadagdagan ang panginginig ng boses at ingay
Kapag ang isang pahalang na sentripugal na bomba ay tumatakbo sa isang di-sentro na estado, ang antas ng panginginig ng boses ng buong makina ay nagdaragdag nang malaki, madaling lumampas sa mga pamantayan ng panginginig ng GB o ISO. Ang panginginig ng boses ay hindi lamang nagpapalala ng pagkasira ng pagkapagod sa body body at pundasyon, ngunit maaari ring maging sanhi ng pangalawang pinsala sa istruktura tulad ng pag -loosening ng mga bolts ng angkla at konsentrasyon ng stress ng pipeline. Kasabay nito, ang mekanikal na ingay na inilabas ng katawan ng bomba ay magiging makabuluhang mapahusay, na nakakaapekto sa operating environment at kalusugan ng tauhan.

Nabawasan ang kahusayan ng enerhiya at nadagdagan ang mga gastos sa operating
Ang karagdagang mekanikal na pagkawala at pagkawala ng enerhiya ng paghahatid na sanhi ng error sa pagsentro ay imposible para sa aktwal na output ng motor na mahusay na maipadala sa bomba ng bomba, na nagreresulta sa pagbawas sa kahusayan ng buong makina. Bilang karagdagan, upang makagawa ng para sa pagkawala ng enerhiya, ang system ay madalas na pinipilit na madagdagan ang lakas ng motor, dagdagan ang pag -load ng operating, at dagdagan ang pagkonsumo ng kuryente. Ito ay may masamang epekto sa kahusayan ng ekonomiya ng operasyon ng kagamitan.

Ang hindi matatag na operasyon ng system ay nakakaapekto sa pagpapatuloy ng proseso
Ang mga error sa pag -align ay maaaring maging sanhi ng madalas na pagsisimula ng bomba at pag -shutdown o pagbabagu -bago ng operasyon, nakakaapekto sa daloy, katatagan ng ulo at presyon, at sa huli ay nakakagambala sa ritmo ng produksyon. Lalo na sa mga senaryo na may napakataas na mga kinakailangan para sa patuloy na operasyon tulad ng mga pinong kemikal, mga parmasyutiko o mga sistema ng paglamig ng halaman ng halaman, ang katumpakan ng pagkakahanay ay direktang makakaapekto sa pagiging maaasahan ng system at kalidad ng proseso.