Ano ang epekto ng selyo ng baras sa kahusayan ng pahalang na sentripugal pump

Sa operasyon ng system ng Pahalang na mga pump ng sentripugal , ang aparato ng seal seal ay hindi malaki sa laki, ngunit gumaganap ito ng isang mahalagang papel sa pagbubuklod, pag -iwas sa pagtagas at kontrol sa pagkonsumo ng enerhiya. Ang makatuwirang pagpili at pagpapanatili ng sistema ng selyo ng baras ay hindi lamang nauugnay sa katatagan at kaligtasan ng operasyon ng kagamitan, ngunit direktang nakakaapekto din sa pangkalahatang kahusayan ng operasyon ng bomba.

Pangkalahatang -ideya ng mga pangunahing pag -andar at uri ng mga seal ng baras
Ang pangunahing pag -andar ng aparato ng Shaft Seal ay upang makamit ang epektibong pagbubuklod sa posisyon kung saan ang bomba ng bomba ay dumadaan sa pump casing upang maiwasan ang daluyan mula sa pagtagas kasama ang baras. Ayon sa iba't ibang mga prinsipyo ng sealing at mga form na istruktura, ang mga karaniwang uri ng selyo ng shaft ay pangunahing kasama ang mga seal ng packing, mechanical seal at mga hindi contact seal (tulad ng magnetic drive).
Ang pag -iimpake ng selyo ay bumubuo ng isang singsing ng sealing sa pamamagitan ng pag -compress ng kakayahang umangkop na packing (tulad ng grapayt, PTFE), na sa pangkalahatan ay simple sa istraktura at mababa sa gastos; Ang mekanikal na selyo ay gumagamit ng dalawang magkakasamang pakikipag -ugnay sa mga mukha ng pagtatapos ng sealing (dynamic na singsing at static na singsing) upang mapanatili ang pagbubuklod sa pampadulas na likidong pelikula, na may mas mataas na kahusayan at pagiging maaasahan; Ang magnetic seal sa magnetic pump ay nakakamit ng tunay na "zero leakage", ngunit ang istraktura ay kumplikado at ang gastos ay mataas.

Ang epekto ng pag -iimpake ng mga seal sa kahusayan ng bomba
Ang pag -iimpake ng selyo ay isang mas tradisyonal na pamamaraan ng sealing. Sa panahon ng operasyon, nakasalalay ito sa alitan sa pagitan ng baras at pag-iimpake upang makabuo ng isang selyo, ngunit ang proseso ng alitan na ito mismo ay nagdudulot ng pagkonsumo ng enerhiya, lalo na sa mataas na bilis o pangmatagalang operasyon, ang init ng friction ay tumataas nang malaki, na nagiging sanhi ng basura ng enerhiya. Kasabay nito, ang packing ay may isang tiyak na pagsusuot sa manggas, na pinatataas ang dalas ng pagpapanatili ng kagamitan.
Upang maiwasan ang pag -iimpake mula sa pagkasunog dahil sa dry friction, ang lubricating fluid o paglamig ng tubig ay kailangang regular na na -injected sa sealing chamber. Ang karagdagang sistemang pandiwang pantulong ay higit na nagdaragdag ng gastos sa operating at maaaring ipakilala ang mga impurities o dilute ang conveying medium, hindi tuwirang nakakaapekto sa pangkalahatang kahusayan ng sistema ng bomba.

Mga katangian ng pag-save ng enerhiya ng mga mekanikal na seal
Ang mga mekanikal na seal ay mas sopistikado sa disenyo, at ang mga dynamic na sealing ay nakamit sa ilalim ng pagkilos ng likidong pelikula sa pamamagitan ng high-precision machined dynamic at static singsing end face. Ang paglaban ng alitan nito sa panahon ng operasyon ay makabuluhang mas mababa kaysa sa mga seal ng pag -iimpake, at mas mababa ang pagkonsumo ng enerhiya nito. Ito ay ang pangunahing pamamaraan ng pagbubuklod na malawakang ginagamit sa modernong pahalang na mga pump na sentripugal.
Dahil sa matatag na pagganap ng sealing at mababang rate ng pagtagas, ang mga mekanikal na seal ay maaaring mabawasan ang pagkawala ng enerhiya ng presyon sa loob ng pump casing at pagbutihin ang volumetric na kahusayan at haydroliko na kahusayan ng bomba ng bomba. Kapag naghahatid ng mataas na presyon, mataas na temperatura, nakakalason o pabagu-bago ng media, ang mga pakinabang ng mga mekanikal na seal ay mas kilalang, na maaaring makabuluhang bawasan ang pagkawala ng enerhiya at mga panganib sa kapaligiran na dulot ng pagtagas.
Ang pagpapadulas at sistema ng paglamig ng mekanikal na selyo ay mas mahusay din. Ang disenyo ng closed-loop ay binabawasan ang pagkonsumo ng coolant at ang karagdagang pag-load ng system, na kung saan ay isang mahalagang garantiya para sa mahusay na operasyon ng bomba.

Ang nakatagong epekto ng pagtagas ng selyo ng baras sa kahusayan
Kung ito ay isang selyo ng packing o isang mekanikal na selyo, kung ang selyo ay nabigo at nagiging sanhi ng pagtagas, magkakaroon ito ng negatibong epekto sa kahusayan ng bomba. Ang likidong pagtagas ay hindi lamang nawawala ang enerhiya ng katawan ng bomba, ngunit maaari ring maging sanhi ng mga problema sa kadena tulad ng pagdadala ng kontaminasyon, pump cavity cavitation, at pump shaft vibration, na nagreresulta sa isang pangkalahatang pagbaba sa kahusayan ng yunit ng bomba.
Ang pangmatagalang micro-leakage ay mapapabilis din ang kaagnasan at magsuot, nakakaapekto sa buhay at matatag na siklo ng operasyon ng bomba, at hindi tuwirang nagiging sanhi ng pagkalugi sa downtime at pagkonsumo ng enerhiya sa pagpapanatili. Samakatuwid, ang isang mahusay na sistema ng selyo ng shaft ay hindi lamang isang paraan upang mabawasan ang direktang pagkalugi ng pagtagas, kundi pati na rin isang mahalagang bahagi ng pagtiyak ng pangmatagalang matatag na kahusayan ng sistema ng bomba.

Ang pagkawala ng enerhiya ng frictional heat ng shaft seal
Ang alitan ng aparato ng Shaft Seal sa panahon ng operasyon ay hindi maiiwasang bumubuo ng init. Sa isang banda, ang bahaging ito ng init ay kumonsumo ng bahagi ng enerhiya ng mekanikal. Sa kabilang banda, kung ang sistema ng pag -alis ng init ay hindi idinisenyo nang makatwiran, maaaring maging sanhi ng pag -init ng lokal, na nagiging sanhi ng pagpapapangit ng ibabaw ng sealing, pagkabigo sa pagpapadulas, at kahit na maagang pagkabigo ng sistema ng sealing.
Ang mga mekanikal na seal ay maaaring epektibong mabawasan ang koepisyent ng friction at pagkawala ng init sa pamamagitan ng pag -optimize ng mga materyales sa pagtatapos ng mukha (tulad ng silikon na karbida, grapayt) at tumpak na pagtutugma. Ang ilang mga advanced na istruktura ng sealing ay gumagamit ng balanseng o dobleng dulo ng mga seal ng mukha upang higit na mabawasan ang presyon ng mukha ng mukha at kontrolin ang henerasyon ng init ng alitan.
Sa disenyo ng mga sistema ng pag-save ng enerhiya, ang shaft seal friction heat ay dapat isaalang-alang bilang isa sa mga panloob na mapagkukunan ng pagkonsumo ng enerhiya at kinokontrol sa pamamagitan ng pag-optimize ng istruktura at pagtutugma ng mga sistema ng paglamig.