Mga pangunahing pagsasaalang -alang para sa pagdadala ng disenyo sa vertical pipeline centrifugal pump

Bearings sa Vertical pipeline centrifugal pump Maglaro ng isang kritikal na papel sa pagtiyak ng matatag na operasyon at pagpapalawak ng buhay ng serbisyo. Ang pagdadala ng disenyo ay dapat account para sa mga uri ng pag -load, mga pamamaraan ng pagpapadulas, mga katangian ng panginginig ng boses, at kontrol ng pagtaas ng temperatura. Ang pangunahing naglo -load sa mga bearings ay may kasamang radial load at axial load. Ang pag -load ng radial ay nagmula sa impeller centrifugal na puwersa at mga pagkakaiba -iba ng presyon ng pipeline, habang ang pag -load ng ehe ay naiimpluwensyahan ng presyon ng pagsipsip at disenyo ng impeller. Ang mga materyales na nagdadala ay dapat mag-alok ng mataas na tigas, pagsusuot ng pagsusuot, at paglaban ng kaagnasan upang matugunan ang mga pangmatagalang kahilingan sa pagpapatakbo.

Ang pagpili ng pagdadala ay nakasalalay sa bilis ng bomba at kapangyarihan. Ang mga high-speed na bomba sa pangkalahatan ay gumagamit ng mga gumulong na bearings, habang ang mababang bilis, ang mga bomba na may mataas na kapangyarihan ay maaaring gumamit ng mga bearings ng manggas. Ang mga rolling bearings ay dapat na mai -rate para sa parehong mga dynamic at static na naglo -load upang maiwasan ang napaaga na pagkabigo dahil sa labis na pag -load. Ang mga bearings ng manggas ay nangangailangan ng epektibong pagpapadulas, na maaaring makamit sa pamamagitan ng langis o grasa. Ang pagpapadulas ng langis ay maaaring maihatid sa pamamagitan ng sapilitang sirkulasyon o mga sistema ng daloy ng sarili upang mapanatili ang isang proteksiyon na pelikula, bawasan ang alitan, at mabawasan ang pagsusuot.

Ang pag -aayos ng pagdadala ay makabuluhang nakakaapekto sa pangkalahatang katatagan ng bomba. Ang wastong pagdadala ng spacing at paglalagay ay nagbabawas ng axial at radial na panginginig ng boses habang nililimitahan ang pagpapalihis ng baras. Sa patayo na naka -install na mga bomba, ang mga bearings ay karaniwang nakaposisyon sa tuktok o ibaba ng bomba, na sinamahan ng isang mahigpit na disenyo ng baras upang maiwasan ang maling pag -aalsa sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon ng operating. Ang pagdadala ng mga housings ay dapat payagan ang madaling pag -disassembly at inspeksyon, magbigay ng sapat na paglamig, at maiwasan ang sobrang pag -init na maaaring makompromiso ang pagganap ng pampadulas at paikliin ang buhay.

Mga pangunahing pagsasaalang -alang para sa disenyo ng selyo sa mga vertical na pipeline centrifugal pump

Ang mga seal sa vertical pipeline centrifugal pump ay maiwasan ang pagtagas ng likido, mapanatili ang presyon ng system, at mapanatili ang kahusayan ng bomba. Ang mga karaniwang uri ng selyo ay may kasamang mga mekanikal na seal, mga seal ng pag -iimpake, at mga seal ng dry gas. Ang mga mekanikal na seal ay malawakang ginagamit sa kemikal, parmasyutiko, supply ng tubig, at industriya ng pagkain dahil sa kanilang pagiging maaasahan at mababang mga rate ng pagtagas. Dapat isaalang -alang ng disenyo ng selyo ang mga katangian ng kemikal ng likido, temperatura, presyon, at bilis ng baras. Ang mga kinakailangang likido ay nangangailangan ng mga materyales na lumalaban sa kaagnasan tulad ng silikon na karbida, ceramic, o fluororubber. Ang mga mataas na temperatura na likido ay humihiling ng mga materyales na sealing na lumalaban sa init upang maiwasan ang pagtagas na sanhi ng pagpapalawak ng thermal o pagkasira ng materyal.

Ang wastong pag -install ay mahalaga para sa pagganap ng selyo. Ang mga mekanikal na seal ay dapat manatiling concentric sa baras upang maiwasan ang hindi pantay na pagsusuot na sanhi ng eccentricity ng baras o panginginig ng boses. Ang mga seal ng packing ay nangangailangan ng maingat na pagsasaayos ng glandula upang balansehin ang pagganap ng sealing at mabawasan ang pag -load ng ehe sa mga bearings. Mahalaga ang paglamig at pagpapadulas ng selyo, na may mga application na may mataas na temperatura o mataas na presyon na madalas na nangangailangan ng paglamig ng mga jacket o mga sistema ng sirkulasyon upang mabawasan ang temperatura ng selyo at palawakin ang buhay ng serbisyo.

Ang disenyo ng selyo ay dapat ding unahin ang kaginhawaan sa pagpapanatili. Madaling alisin ang mga seal bawasan ang downtime at pagbutihin ang pagpapanatili ng bomba. Ang mga kritikal na sistema ng operasyon ay maaaring gumamit ng dalawahan na mukha ng mga mekanikal na seal o mga selyo na tinulungan ng gas upang mapahusay ang pagiging maaasahan. Ang pagsubaybay sa pagtagas at regular na pagsusuot ay tumutulong na makita ang mga isyu nang maaga, na pumipigil sa pangalawang pinsala sa mga bearings ng bomba at pambalot.

Pinagsamang disenyo ng mga bearings at seal

Ang mga bearings at seal ay malapit na magkakaugnay sa vertical pipeline centrifugal pump, at dapat isaalang -alang ng kanilang disenyo ang synergistic na operasyon. Ang pagdadala ng katigasan at pagpapadulas ay direktang nakakaapekto sa pag -load at pagsusuot ng selyo, habang ang pagtagas ng selyo at init ay maaaring makaimpluwensya sa buhay. Ang kontrol sa temperatura, pagpapagaan ng panginginig ng boses, at pagpoposisyon ng ehe ng parehong mga sangkap ay dapat na coordinated upang matiyak ang makinis na operasyon ng bomba sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon ng daloy at presyon.

Ang pag -optimize ng spacing ng tindig, higpit ng baras, at uri ng selyo at materyal ay maaaring mapabuti ang pangkalahatang pagiging maaasahan at kahusayan ng bomba. Ang wastong disenyo at disenyo ng selyo ay hindi lamang nagpapahusay ng kahabaan ng bomba ngunit binabawasan din ang dalas ng pagpapanatili at mga gastos sa pagpapatakbo. Sa hinihingi na mga aplikasyon, ang tumpak na engineering ng mga bearings at seal ay kritikal upang matiyak ang pangmatagalang matatag na pagganap ng bomba.